一、產(chǎn)品的概況：

PLC智能同步頂升控制系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需求，可設(shè)計(jì)4點(diǎn)、6點(diǎn)、8點(diǎn)、12點(diǎn)、16點(diǎn)、24點(diǎn)、32點(diǎn)、64點(diǎn)同步頂升下降系統(tǒng)。

此方案采用雙作用千斤頂，通過(guò)泵站供油，油路經(jīng)過(guò)溢流閥，然后經(jīng)過(guò)三位四通換向閥，再經(jīng)過(guò)電磁球閥進(jìn)入千斤頂。通過(guò)控制三位四通換向閥來(lái)控制油缸的上升下降，通過(guò)位移傳感器傳達(dá)到PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行判斷來(lái)調(diào)節(jié)電磁球閥的開(kāi)閉來(lái)調(diào)整油缸的上升下降速度，保證油缸的同步性。

在千斤頂出油口處安裝液控單向閥，使千斤頂在頂升到位情況下進(jìn)行保壓，防止千斤頂回落。在千斤頂回油油路上安裝可調(diào)節(jié)溢流閥，控制千斤頂下降速度，防止因載重過(guò)大，出現(xiàn)千斤頂突然急速下降的情況。

二、產(chǎn)品的原理：
依據(jù)位移傳感器和壓力傳感器反應(yīng)數(shù)據(jù)到PLC控制設(shè)備，通過(guò)人機(jī)操作界面設(shè)定PLC電腦，從而PLC計(jì)算機(jī)自動(dòng)操控電動(dòng)液壓泵站和千斤頂，從而對(duì)各種大型、重型的重物起、降和定位，使用于重量分部不均的重物。

三、產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1、可設(shè)定頂升千斤頂個(gè)數(shù)，千斤頂壓力、行程、負(fù)載等都可受PLC計(jì)算機(jī)控制運(yùn)動(dòng)。
2、每個(gè)頂升點(diǎn)工作噸位可以從5T到2000T可供選擇。
3、千斤頂最高和最低的位移精度為±0.5-1mm。
4、千斤頂最高和最低的壓力精度為±0.5MPa。
5、PLC電腦操控器單元與觸摸屏精確合作。
6、具有千斤頂位移，壓力最大，最小，平均值等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示能力。
7、壓力（負(fù)載）和位移報(bào)警進(jìn)一步提高重物頂升安全性能。
8、千斤頂可單獨(dú)起、降，可單獨(dú)設(shè)定。
9、千斤頂配備有保壓及溢流裝置，避免過(guò)載，配有安全閥到達(dá)安全操作及保護(hù)起重物。
10、保壓裝置適合于保壓需求很高的橋梁施工中落梁等，或有保壓要求的場(chǎng)所。

 

四、PLC同步頂升系統(tǒng)布置圖

                 

5、位移傳感器
6、通訊總線
7、位移傳感器電纜
8、高壓軟管


五、PLC同步頂升系統(tǒng)常分為6個(gè)組成部分

電動(dòng)液壓泵站、PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓千斤頂、位移傳感器、壓力傳感器、人機(jī)界面操作系統(tǒng)。

該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處置、位移監(jiān)控及壓力監(jiān)控進(jìn)行集成，并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開(kāi)發(fā)。其中心是在橋梁組織分析與施工方法總結(jié)的基礎(chǔ)上，依據(jù)橋梁特性設(shè)計(jì)電腦PLC信號(hào)處理液壓系統(tǒng)，輸入外部監(jiān)控設(shè)備的位移和壓力信號(hào)，通過(guò)PLC控制千斤頂頂升，薄型千斤頂因行程較小其頂升和降低精度誤差不超過(guò)±0.5mm，關(guān)于較大行程的千斤頂，頂升和下降誤差不超過(guò)±1mm，頂升載荷范圍：5-2000噸，頂升高度為10-2000mm。

六、PLC同步頂升系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：
1、高速置零、低速頂升，升降速度可以任意控制；
2、液壓千斤頂外置式（或內(nèi)置）位移、壓力傳感器、均載閥，保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性；
3、均載閥的過(guò)載保護(hù)、負(fù)載同步功能，避免了多缸頂升時(shí)常見(jiàn)的脹缸事故；
4、先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載先鋒液壓回路，補(bǔ)單是頂升時(shí)達(dá)到高精度同步，在帶載下降時(shí)同樣可保證高精度同步；
5、操作簡(jiǎn)便直觀，并可實(shí)現(xiàn)工作的側(cè)滾、俯仰等姿態(tài)的調(diào)整；
6、可以掛接彩色觸摸屏，實(shí)時(shí)在線顯示頂升位移和頂升載荷，也可掛接工控機(jī)實(shí)時(shí)記錄施工全工過(guò)程；
7、可以擴(kuò)展至32點(diǎn)或32點(diǎn)以上的多點(diǎn)同步，在多點(diǎn)同步工作狀態(tài)下，除保持多點(diǎn)位置的同步外，并可按用戶的要求調(diào)節(jié)各支點(diǎn)的載荷分布。



七、產(chǎn)品用途：
天煜達(dá)液壓同步頂升系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于橋梁同步頂升，橋梁支座更換，橋梁加高、加固，鋼結(jié)構(gòu)整體頂升，建筑物同步位移，網(wǎng)架同步頂升、樁基托換等行業(yè)。

 

八.同步頂升系統(tǒng)頂升過(guò)程：
1、安裝千斤頂和位移檢測(cè)傳感器裝置，千斤頂?shù)陌惭b必須保證地面平整，位移傳感器安裝要保證拉線垂直。
2、安裝液壓軟管，根據(jù)千斤頂?shù)姆植?，分別將各個(gè)千斤頂串聯(lián)一起再和液壓頂升泵站的油路出口用液壓軟管連接上。
3、連接電源電纜將總電源插頭插入泵站然后根據(jù)控制點(diǎn)的分布，分別將位移檢測(cè)裝置和液壓頂升泵站上的位移檢測(cè)口用信號(hào)電纜連接上。
4、同步頂升頂升之前，先檢查一下位移傳感器讀數(shù)是否準(zhǔn)確，安排現(xiàn)場(chǎng)人員拉出位移傳感器拉繩，顯示屏上讀數(shù)是否與現(xiàn)場(chǎng)拉繩拉出的位移讀數(shù)一樣。
5、同步頂升之前先執(zhí)行貼合按鈕后，千斤頂開(kāi)始頂升，當(dāng)實(shí)際壓力達(dá)到貼合壓力值時(shí)，千斤頂自動(dòng)會(huì)停止頂升。貼合壓力的設(shè)定值為：最佳設(shè)定值為實(shí)際載荷的50%左右。
6、貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下上升按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)上升，上升到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。
7、貼合結(jié)束后，先設(shè)定目標(biāo)位移量，按下下降按鈕這時(shí)千斤頂就自動(dòng)下降，下降到鎖設(shè)定的目標(biāo)位移量時(shí)自動(dòng)停止。
8、單動(dòng)操作：將單動(dòng)開(kāi)關(guān)撥至左邊位置，然后上升、下降按鈕。如需停止按下停止或總停按鈕。  

注：有任何疑問(wèn)，歡迎撥打電話咨詢。